&苍产蝉辫;改革开放以来，我国弯管机行业经过几年的高速开展，无论是主机产业还是功用部件产业都获得了很大的进步，但是，功能部件产业的发育速度要滞后于主机产业的发展速度，这个是数控弯管机产业发展的短板，对弯管机的功能部件的开发的扶持力度需要。高速、高精、伺服外部轴联动、复合功能的弯管机是未来发展的的主要方向。
CNC数控弯管机的构造主要采用三种方式 ：
础.直接采用嵌入式数控系统。优点是编程的自由度高，能够依据不同的管件弯曲请求，不需要过多的机械干预，使用程序编制即可完成作业，但对人员的编程素质请求比较高。普通机型不支持弯管齿驰窜几何坐标数据的输入。
B. 采用可编程控制器PLC、位置／速度控制单元、触摸屏、交流伺服驱动单元相分离的控制方式。PLC梯形图、STL编程控制位置／速度单元与触摸屏的有机分离，直接输人弯管加工数据，支持弯管XYZ几何坐标数据到弯管YBC加工数据的转换。PLC硬件牢靠性高、抗干扰性强、软件易于维护和再次开发。
C. 采用工业级计算机、伺服运动控制板卡、交流伺服单元，系统软件由C语言或VB等可视化程序完成，可深度利用计算机资源多样性和功能性，可用于运动过程复杂、机械轨迹等非常复杂的机械结构等应用。除了第2种方式具有的功用外，还增加了管材加工机械干预的功用。硬件的牢靠性略低于PLC系统。